Connaître la relation entre les angles et les longueurs est calculée à l'aide de fonctions trigonométriques, la conversion des coordonnées polaires en coordonnées cartésiennes, la manière dont les distances entre les points, les surfaces et les lignes sont calculées comment fonctionne la méthode des moindres carrés et comment elle est appliquée, comment le barycentre d'une surface est calculé. Connaître les limites du calcul circonscrit et inscrit. Vous pouvez mieux estimer les problèmes rencontrés lors de la mesure de petits segments de cercle. Vous savez comment traiter des dessins ambigus.
Connaître la différence entre une conception fonctionnelle et une conception conforme au contrôle, le concept de réduction des coûts.
Connaître les procédés de fabrication les plus courants et les précisions correspondantes pouvant être obtenues en fabrication, ainsi que les écarts de forme probables et leurs causes, les classes de précision des procédés individuels de fabrication. Savoir comment pouvoir mesurer au mieux les différents types d’écarts.
Connaître les étapes clés du processus de conception, les étapes clés pour la création d’un modèle CAO, les différents types de modèles CAO, les formats les plus utilisés pour l’échange de données géométriques. Savoir traiter des données erronées. Savoir lire / interpréter des résultats de mesure, traiter des données nouvellement importées
Connaître la définition et les bases du Reverse Engineering, les éléments géométriques du Reverse Engineering.
Savoir comment procéder pour créer un modèle de données et connaître les différents formats de données.
Comprendre les différences qu'implique la génération automatisée d’un programme de mesure, les problèmes qui peuvent survenir lors de la génération automatique de programmes de mesure avec les PMI, les nouvelles exigences incombant au métrologue.
Savoir expliquer ce qu’est un filtre, ce que sont une analyse spectrale et un spectre
Connaître les termes «rugosité, ondulation, écart de forme», «passe-haut, passe-bande et passe-bas» et leur mode de fonctionnement, les effets du filtrage mécanique et des filtres morphologiques, les influences liées à la machine à mesurer.
Savoir définir les bornes «cut-off» des filtres en longueur d’onde ou en onde par tour (UPR).
Comprendre comment fonctionne la communication. Savoir que les valeurs culturelles jouent un rôle important dans le processus. Savoir utilisé une boîte à outils pour le succès international et, ce faisant, vous avez développé un bon sens de l'utilisation des outils individuels. Les outils qui sont utilisés : Bavardages/banalités, formulation positive, atouts pour une communication réussie, des phrases bien formulées du point de vue stylistique, éviter les mots explétifs, argumentation avantage/bénéfice. Le propriétaire d'un conflit est celui qui se met en colère, les stratégies pour la résolution des conflits vous aident à éviter les conflits.
Savoir quelles caractéristiques d'un composant/pièce peuvent être saisie par différents capteurs, comprendre comment différentes stratégies de mesure peuvent avoir une incidence sur les résultats de mesure obtenus.
Savoir pourquoi une documentation complète de la stratégie de mesure et d'évaluation est nécessaire et quels sont les aspects devant être documentés. Savoir sélectionner des capteurs et des stratégies de mesure de façon adaptée, en fonction de l’application.
Connaitre la chaine d‘étalonnage et la traçabilité au mètre, les différentes étapes pour vérifier une MMT, savoir ce que signifie la vérification des MMT et également des pièces de contrôle et étalons utilisés dans ce cadre.
Savoir comment vérifier les machines à mesurer et connaître les normes et directives applicables, calculer d‘importants écarts individuels, quelle influence la température et les coefficients de dilatation ont lors de la vérification de MMT.
Être en mesure d’évaluer l’utilité de l’incertitude de mesure. Savoir ce qu‘est l’incertitude de mesure toujours en rapport avec la tâche de mesure.
Connaître les bases pour le calcul de l‘incertitude de mesure sur la base du GUM (Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure). Budget des incertitudes, les normes décrivant l’incertitude de mesure rapportée à une tâche et les méthodes appliquées pour déterminer l’incertitude de mesure, les trois méthodes essentielles au calcul de l’incertitude de mesure: budget des incertitudes (analytique), mesure comparative à l’aide de pièces calibrées, méthode de simulation (MMT-virtuelle).
Connaître la méthode pratique pour la détermination de la capabilité du process de contrôle par «Analyse de Système de Mesure» (MSA en abrégé = Measuring System Analysis)
Savoir ce qu’englobent la qualité et le management de la qualité, pourquoi il est nécessaire.
Connaître les normes usuelles relatives au management de la qualité, les différents types d’audit (certification), les outils qualité et savoir comment les utiliser. Savoir ce que sont les coûts qualité et les types de coûts.
Connaître l’origine des coûts de non-conformité, identifier les possibilités permettant de réduire les coûts par le biais de l’étude (design)
Connaître les différents modèles de process, les différents types de cartes de contrôle, savoir compléter/gérer une carte de contrôle, à quoi servent les cartes de contrôle.
Utilisation rationnelle d‘un échantillonnage, connaître les particularités de prises en compte statistiques, connaître les différents types d‘études de capabilité et comment les intégrer à l‘ensemble du process, savoir comment effectuer une étude de capabilité, évaluer une étude de capabilité
Obtenir un aperçu des multiples aspects relatifs au management d’une salle de mesure dans son ensemble, du contenu technique concernant la planification, l’achat et l'exploitation de salles de mesure.
Ce familiariser avec les processus de travail fondamentaux dans une salle de mesure, avec les outils et les méthodes qui vous permettent de contrôler et de développer ces processus, ce familiariser avec l'importance particulière de la sélection, de la qualification et de la montée en compétence du personnel.
Revue brève de la procédure « Mesure » et les influences sur le résultat de mesure.
Présenter la description du poste d’un technicien en mesure.
Certification Métrologie 3D expert - Durée 5 jours - 2.400 € HT
- Code CPF : RS5844
Compétence 1 : Assurer la tenue/gestion d'un laboratoire de métrologie
Compétence 2 : Connaître l'importance des incertitudes de mesure et les différentes méthodes de détermination (les principes)
Compétence 3 : Appliquer les normes qualité permettant de déclarer ou non la conformité des pièces mesurées
Compétence 4 : Être le référent technique apportant son analyse critique sur le choix des processus de mesure
Compétence 5 : Communiquer entre les différents acteurs internes/externes concernés par la réalisation du produit
COFFMET est le Comité Français pour la formation à la mesure tridimensionnelle.
La formation en mesure tridimensionnelle